1. Slag splash
In u prucessu disaldatura laser, u materiale fusu splashes in ogni locu è aderisce à a superficia di u materiale, pruvucannu particeddi di metalli chì appariscenu nantu à a superficia è affettendu l'aspettu di u pruduttu.
Motivu : U splash pò esse causatu da troppu putenza è troppu rapidu di fusione, o perchè a superficia di u materiale ùn hè micca pulita, o u gasu hè troppu forte.
Soluzione: 1. Aghjustate u putere in modu adattatu;2. Mantene pulita per a superficia materiale;3. Down the pressure gas.
2 .A cucitura di saldatura hè troppu larga
Durante a saldatura, si trova chì a corda di saldatura hè significativamente più altu ch'è u livellu cunvinziunali, risultatu in a cucitura di saldatura allargata è pare assai antiestetica.
Motivu: A velocità di alimentazione di filu hè troppu veloce, o a velocità di saldatura hè troppu lenta.
Soluzione: 1. Reduce a velocità di alimentazione di filu in u sistema di cuntrollu;2. Aumentà a vitezza di saldatura.
3. Offset di saldatura
Durante a saldatura, ùn hè micca solidificatu à a fine, è u posizionamentu ùn hè micca precisu, chì porta à fallimentu di a saldatura.
Motivu: u posizionamentu ùn hè micca precisu durante a saldatura;a pusizione di l'alimentazione di filu è l'irradiazione laser hè inconsistente.
Soluzione: 1. Adjust the laser offset and swing angle on system;2. Verificate s'ellu ci hè ogni deviazione in a cunnessione trà i fili è a testa laser.
4. U culore di saldatura hè troppu scuru
Quandu salda l'acciaio inossidabile, l'alia d'aluminiu è altri materiali, u culore di a superficia di saldatura hè troppu scuru, chì pruvucarà un forte cuntrastu trà a superficia di saldatura è a superficia di pezzi, chì affetterà assai l'apparenza.
Motivu: U putere laser hè troppu picculu, risultatu in una combustione insufficiente, o a vitezza di saldatura hè troppu veloce.
Soluzione: 1. Aghjustate u putere laser;2. Aghjustate a vitezza di saldatura.
5. Forma irregulare di saldatura d'angulu
Quandu si saldanu i cantoni interni è esterni, a vitezza o a postura ùn hè micca aghjustata in i cantoni, chì facilmente portanu à a saldatura irregolare in i cantoni, chì ùn solu ùn affetta a forza di saldatura, ma ancu a bellezza di a saldatura.
Motivu: A postura di saldatura hè inconveniente.
Soluzione: Aghjustate l'offset di u focu in u sistema di cuntrollu di laser, cusì a testa laser manuale pò salda pezzi nantu à u latu.
6. Depressione di saldatura
A depressione à l'articulazione saldata hà da risultatu in forza di saldatura insufficiente è prudutti micca qualificati.
Motivu: U putere laser hè troppu, o u focu laser hè stallatu in modu incorrecte, chì face chì a prufundità di fusione hè troppu prufonda è u materiale per esse funnu eccessivamente, chì à u turnu provoca a saldatura per affundà.
Soluzione: 1. Aghjustate u putere laser;2. Aghjustate u focu laser.
7. U grossu di a saldatura hè irregulare
A saldatura hè qualchì volta troppu grande, qualchì volta troppu chjucu, o qualchì volta normale.
Ragione: L'alimentazione laser o filu hè irregulare.
Soluzione: Verificate a stabilità di u laser è l'alimentatore di filu, cumprese a tensione di alimentazione, u sistema di rinfrescante, u sistema di cuntrollu, u filu di terra, etc.
Tempu di Postu: Sep-07-2022